郑州生物质蒸汽发生器厂家 蒸汽发生器 全国销售

泰安市**锅炉有限公司是以生产燃气蒸汽发生器，生物质蒸汽发生器，电锅炉，燃煤蒸汽锅炉，燃煤燃气两用锅炉为主，开发，生产设备的企业，集科技，工业，贸易为一体，专注锅炉产业，从事锅炉设备开发，设计，生产，安装的公司。公司具有雄厚的技术力量和较大规模的生产能力，拥有一支强大的优良的技术人才，是目前国内**，质量优异，工艺，实力强劲的节能设备生产厂家。
蒸汽发生器施焊阶段检验规则和流程！
一、1蒸汽发生器施焊环境温度应**0℃，低于0℃时应有预热措施。否则为不合格，不允许施焊。雨雪天不允许露天焊接。
2焊接及返修工作应按工艺文件规定的设备、规范、参数进行。焊材应按规定领用并烘干，应有施焊记录。
3筒体纵焊缝焊接时，按规程和GB150标准的要求焊制检查试件，试件合格后方允许继续施焊产品。
4查焊缝附近焊工代号钢印是否清晰，是否用的低应力钢印。
5焊接工作完成后，复查纵、环焊缝处对接边缘偏差均按GB150的规定执行。
二、蒸汽发生器的焊后热处理检验1 a . 按GB150标准的规定，须进行焊后热处理的焊件，按标准规定和公司热处理工艺进行热处理。b .热处理应在耐压试验前和全部焊接（含焊接返修）工作完成后进行。热处理过程中，应记录热处理实施规范的各项参数。
2光谱检验用合金钢制做的筒体，焊后母材及焊缝必须做光谱检验，以检定材质是否正确焊后检验检验工作按均按GB150的规定执行。
3检验项目规定如下：a.外观检查b.无损检查c.力学性能试验

生物质蒸汽发生器焊接工艺定管理规定管理！
一、焊接工艺定是验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，并定施焊单位的能力。通过拟定正确的焊接接头获得所要求的使用性能，焊接工艺定报告作为编制焊接工艺的依据。
二、焊接工艺定是在焊接性试验基础上进行的生产前工艺试验，应在制定焊接工艺书以后，焊接产品以前进行。
三、焊接工艺定的依据是《容规》及GB150《钢制压力容器》。
四、适用于生物质蒸汽发生器锅炉产品焊条电弧焊，埋弧焊，熔化较气体保护焊，钨极气体保护焊，电渣焊等的焊接工艺定。
五、质检部焊接工艺人员根据产品图纸确定焊接工艺定项目，编制任务书、书，并提供试板、试样的图纸和数量要求。车间进行试件焊接，并对焊接时的各种工艺参数作好记录。生产部根据提供的试板、试样图纸，负责安排试件的加工、焊接、取样。质检部负责试件的外观检查及焊工钢印，施焊记录检验。
六、质检部负责试件的无损检测和试样性能检验，金相检验，原材料及焊材复验的分包委托和验收。焊接工艺人员编制焊接工艺定报告，焊接责任审核，质保师批准。

蒸汽发生器的设备的使用和维护方法！
1蒸汽发生器的生产设备实行定人定机，特种设备凭操作证上岗。
2生产设备严格执行日常保养和定期保养制度。
3操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。严禁精机粗用、小机大用、**负荷、**规范、拼设备。管理人员强令工作操作时，工人有权拒绝，并可越级反映。对操作者操作，设备管理人员有权帮助纠正，对劝阻无效者，有权暂停使用设备。
4蒸汽发生器设备的日常维护和保养，单人操作的设备由操作者负责，公用设备由使用部门专人负责管理和维护。
5设备的定期保养以操作工为主、维修工、电气部分由维修电工负责。定期保养时要对设备进行筒部拆卸检查、清洗内外、疏通油路、调整间隙、紧固松动部位、更换部分易换件。保养结束后，由使用部门验收，技术部抽查。
6设备管理人员对重点设备和关键部位应当每日进行巡检，巡检的内容包括：
7蒸汽发生器的设备安全防护设施是否安全、可靠。
8工作场地是否整洁，安全通道是否畅通，操作人员穿戴是否符合上岗要求。
9用电有无情况，设备有无带“病”工作现象。
10需润滑部位是否已注油，设备运转是否正常。
11有无野蛮操作，作业等情况。

生物质蒸汽发生器对于焊工档案管理！
一、每个持证焊工须建立焊工档案，其内容包括焊工基本知识和操作技能。考试结果，焊工合格证项目，焊工钢印、焊工焊接质量记录等。
二、焊工焊接质量记录：焊工合格证项目的复考、补考、探伤一次合格率，重大焊接质量事故，亦应记入焊工档案。
三、焊工合格证有效期为3年，质检部对合格项到期焊工，提**个月通知生产车间及焊工本人，为复考进行准备和练习，并提**个月进行培训考试。若一次考试不合格，可补考一次，仍不合格，取消压力容器焊工。
四、对取得的焊工合格证项目，在一次有效期满后，应全部重新考试；二次及以后的有效期满后，对焊工在生产中一次探伤合格率连续3年在95%以上，可向考委会和市安全监察机构提出申请，经该机构批准办理相关手续后，合格项目连续3年有效。
五、焊工中断焊接锅炉、压力容器6个月以上的，焊工合格证失效，收回钢印，再从事该项焊接工作时，须重新考试。
六、焊工在生产中发生重大焊接质量事故，或质检部对其进行待工培训学习，合格后重新上岗，如不合格或改变工种送市考委会。一次探伤合格率屡次低于质量目标要求，收回焊工合格证及钢印，取消焊工，重新培训考试。
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